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簡述化工設(shè)備的危害有哪些？
化工生產(chǎn)包古的范圍非常廣，并且隨著科技的進(jìn)步，化工生產(chǎn)的領(lǐng)域還在擴(kuò)展。其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多樣化、生產(chǎn)方法多樣化、使用的機(jī)械設(shè)備多樣化、操作條件也多樣化，甚至很苛刻，這一切都使化工生產(chǎn)使用的機(jī)械設(shè)備難以確保不出現(xiàn)問題。事實上，化工設(shè)備的損壞形式是多種多樣的，現(xiàn)主要有以下幾個方面。
①腐蝕和沖蝕。大量儲存在生產(chǎn)裝置容器內(nèi)的原料及化學(xué)產(chǎn)品與容器金屬本身反應(yīng)而造成的腐蝕，在流體輸送過程中對材料造成沖蝕。在一些生產(chǎn)操作中，腐蝕和沖蝕同時發(fā)生。
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而遭受破壞稱為腐蝕，腐蝕在化工廠一直以來是一個十分嚴(yán)重的問題。從化工生產(chǎn)過程看，腐蝕同題大致可以分為三種類型，即來自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過程中來自化學(xué)藥劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕。在各種煉油加工過程中，作為處理劑、吸收劑、催化劑等加入的各種酸及化學(xué)藥劑，幾乎對設(shè)備造成迅速的破壞，主要有硫酸、氟化氫、苯酚、磷酸、燒堿（氫氧化鈉）、水銀、氨及氯等。
②疲勞裂紋。在轉(zhuǎn)動機(jī)械特別是在往復(fù)運(yùn)動的部件上，疲勞裂紋的產(chǎn)生非常普遍。更嚴(yán)重的疲勞損壞，通常發(fā)生在管道及壓力容器上，是周期性變化的溫度和壓力導(dǎo)致的。機(jī)械的疲勞損壞，一般始于金屬的表面，以裂紋形式出現(xiàn)，逐漸發(fā)展到帶有拉、壓應(yīng)力交變而使裂紋擴(kuò)展，起初裂紋擴(kuò)展比較緩慢，之后發(fā)展越來越快，然后導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展以至造成設(shè)備或其零部件損壞。
③密封失效導(dǎo)致的泄漏?；ぴO(shè)備和管道上存在大量密封點，在壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕的聯(lián)合作用下，隨著時間的延續(xù)，往往出現(xiàn)泄漏。
④振動與運(yùn)轉(zhuǎn)故障。潤滑不良、工作中加料和加載不均衡，可加速軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)件磨損和整個轉(zhuǎn)子不平衡，使得振動加劇，噪聲增大，嚴(yán)重時使設(shè)備損壞。
⑤溫度過高或過低。金屬在較高溫度下強(qiáng)度會減弱，溫度過高，金屬也會發(fā)生結(jié)構(gòu)變化及化學(xué)變化，如晶粒增大、過燒，石墨化、脆化等，使設(shè)備發(fā)生永久性的變形以至徹底損壞。在冰凍溫度以下，設(shè)備內(nèi)的水或某些化學(xué)藥劑會凍結(jié)造成管道和容器破裂損壞。對于間斷操作的設(shè)備、消防水線及排放水線，特別容易凍壞。還有高溫下的氫腐蝕、高溫蠕變、熱膨脹不一致等問題。
⑥超壓及超負(fù)荷。這也是造成設(shè)備劣化和失效的原因之一。在正常情況下，單純超壓并不一定會造成設(shè)備損壞，因為超壓時有安全閥可以泄放，或原設(shè)計有輸送泵的大壓力限制予以保護(hù)。但如果安全閣失靈或泄放通道過小，或設(shè)備本身存在腐蝕使壁厚減薄過多，或存在裂紋、凹坑等缺陷，便會造成故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。超壓過高時，則會引起設(shè)備爆炸。
⑦脆性斷裂。各種原因使金屬材料呈現(xiàn)脆性，在無鼓脹、無變形，即沒有先兆的情況下發(fā)生裂紋迅速擴(kuò)展和斷裂，其后果常常是災(zāi)難性的。
機(jī)械維修不當(dāng)或缺乏維修管理等，同樣可能引起機(jī)械損壞。由于設(shè)備吊裝墜落或搬運(yùn)機(jī)具碰撞等類似情況造成的機(jī)械損壞，會在裝置停工大檢修中發(fā)生。把起重卷揚(yáng)機(jī)固定在管架上，卷揚(yáng)機(jī)工作時，引起管架彎曲；卡車或其他搬運(yùn)機(jī)動車輛，撞到構(gòu)筑物柱子上，致使柱子變形、混凝土基礎(chǔ)損壞，或撞到蒸汽管線的排凝集合管或消防水龍頭上，迫使裝置不得不停工進(jìn)行修復(fù)；推土機(jī)嚴(yán)重破壞地下瓦斯管線，引起瓦斯泄漏點燃；預(yù)制好的管線從卡車上拋下，損壞了法蘭；換熱器抽出管束時，將基礎(chǔ)拉壞；起吊管束操作不當(dāng)，將管子撞壞等也均屬此類。以上這些事例大多發(fā)生在工程施工或大檢修過程中，純屬工作馬虎或不遵守操作規(guī)程及有關(guān)安全施工規(guī)定所致。
地震、地基下沉、風(fēng)載荷的影響也會引起設(shè)備損壞。設(shè)備經(jīng)受這種不正常的條件，特別是當(dāng)基礎(chǔ)、支承和框架受到損壞時，設(shè)備的損壞將十分嚴(yán)重。還有，腳手架上的踏板沒有固定好，被大風(fēng)吹到附近的管線上，造成管線損壞；安裝罐頂圈板，未固定加強(qiáng)，被狂風(fēng)吹掉，造成不應(yīng)有的損失等也應(yīng)引起重視。
按化工設(shè)備的損壞程度或危害程度，一般可分為五個等級：一級，對系統(tǒng)造成致命性的損壞；二級，對系統(tǒng)的運(yùn)行造成一定的影響；三級，對單臺設(shè)備本身的功能帶來遞減；四級，對設(shè)備目前尚無影響，但如對劣化不及時維修，將會發(fā)展成為一種故障；五級，十分輕微，不擔(dān)心會發(fā)展成為一種故障，但還是維修為好。
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