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高塔復(fù)合肥塔底四懸臂刮料機(jī)的優(yōu)勢
發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 點(diǎn)擊次數(shù):次
高塔復(fù)合肥塔底四懸臂刮料機(jī)與原有的刮料機(jī)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
2.與懸臂式刮料機(jī)相比,懸臂式刮料機(jī)基礎(chǔ)面是傾斜面,不易制作;該刮料機(jī)采用將混凝土基礎(chǔ)面作為平面結(jié)構(gòu),降低了制作難度。
3. 圓盤刮料機(jī)存在以下問題:
(1)圓盤刮料機(jī)的圓盤是焊接件且要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直徑較大(φ15-18米)平整度較差,誤差較大,焊接結(jié)構(gòu)件存在嚴(yán)重的焊接變形,導(dǎo)致落入圓盤上肥料的料層厚薄不均勻;
(2)由于是中心一點(diǎn)出料,圓盤上的物料停留時(shí)間長,造粒操作人員由于不能及時(shí)觀察物料顆粒狀況,從而導(dǎo)致不能及時(shí)調(diào)整造粒機(jī)轉(zhuǎn)速;
(3)螺旋后面的刮板與圓盤存在間隙,時(shí)間久了就形成了很硬的硬塊,運(yùn)行中刮板和硬塊的間隙小,容易把肥料顆粒刮破。
(4)刮板與圓盤存在間隙,時(shí)間久了就形成了很硬的硬塊,每次停車后需要人工清理疤塊,清理出來的疤塊即為不合格品,造成浪費(fèi)。
(5)螺旋上容易出現(xiàn)粘料,越粘越多,時(shí)間長了螺旋就成了一個(gè)滾杠了失去推料輸送的作用,需要停機(jī)人工清理。
(6)圓盤的支撐是靠十多個(gè)水泥墩子,水泥墩上放托輥,由于托輥的水平度和圓盤軌道的水平貼合度較差,導(dǎo)致有的托輥受力,有的懸空,時(shí)間久了出現(xiàn)疲勞破壞和軌道斷裂,目前已出現(xiàn)好多使用廠家軌道斷裂現(xiàn)象。 該四懸臂刮料機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因,不存在上述問題。
4. 刮料機(jī)的下料口采用長條形下料口,加上有四個(gè)懸臂推料,物料的下料速度加快了,停留時(shí)間縮短了,對于肥料的吸潮及操作人員觀察調(diào)節(jié)造粒的顆粒變化都非常容易。
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